金屬鈑金加工多數為大中型企業做配套，用戶產品不一、要求高、要貨急，故建議使用高功率、大幅面激光切割機。功率大，提升切割能力的同時，也提升了切割效率；幅面大，材料利用率高，同時能滿足不同幅面的切割需求。金屬鈑金加工一般采用的連接方式主要有鉚接合粘接，抽孔鉚合，TOX鉚合，粘接，螺紋聯接、焊接等不同的連接方式：
 

　　1.鉚釘鉚合
 

　　這種鉚釘常稱為拉釘,將兩塊板材經過拉釘鉚合在一同稱之為拉鉚。
 

　　2.抽孔鉚合
 

　　其中的一零件為抽孔,另一零件為沉孔,經過鉚合模使之變成不行拆開的銜接體.*性:抽孔與其相配合的沉孔的自身具有定位功用.鉚合強度高,經過模具鉚合效率也比較高。
 

　　3.TOX鉚合
 

　　經過簡略的凸模將被銜接件壓進凹模.在進一步的壓力效果下,使凹模內的資料向外”活動”.成果發生一個既無鋒芒,又無毛刺的圓銜接點,并且不會影響其抗腐蝕性,即便對表面有鍍層或噴漆層的板件也相同能保存原有的防銹防腐特性,由于鍍層和漆層也是隨之一同變形活動.材料被擠向兩頭,擠進靠凹模側的板件中,從而構成TOX銜接圓點。
 

　　4.粘接 用粘接劑將所需連接就按粘接子,一起的一種連接方法。
 

　　5.螺紋聯接 螺紋聯接局域安裝 容易、拆卸方便、操作簡單等優點，常用于可拆的鋼結構連接，它可分為螺釘聯接合螺栓聯接。
 

　　6.鉚接 鉚接是用鉚釘將金屬結構的零件或組合件連接子,一起的方法，鉚釘種類較多，我們常用的鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。
 

　　7.焊接--是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現長久連接的工藝方法，可分為：手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用氣體保護焊接接觸焊。
 

　　以上就是金屬鈑金加工常用的七種連接方式，用戶在使用前需要對其常用的連接方式有一定的了解才能選擇合適的方式對金屬鈑金進行連接。